丝印，全称丝网印刷，是一种非常古老且应用广泛的孔版印刷工艺。它利用丝网作为印版，通过刮刀（刮板）的刮压，使油墨透过丝网上的镂空图文部分漏印到承印物（如布料、塑料、金属、玻璃、纸张、木材等）表面，从而形成图案或文字。

核心原理：

1. 制作网版： 在一个绷紧的细网目丝网（现代常用尼龙、聚酯或不锈钢丝网）上，通过感光制版等方式，将不需要印刷的区域（即非图文部分）用感光胶固化封堵网孔，需要印刷的区域（图文部分）则保持网孔通透。

2. 定位： 将制作好的网版固定在印刷机上，并将承印物放置在网版下方，精确对准位置。

3. 上墨： 将油墨倒在网版的一端（非图文区域上方）。

4. 刮印： 用具有一定弹性的刮刀（刮板）以一定的角度和压力在网版上刮动。刮刀压过网版时，迫使油墨从图文部分的网孔中漏印到下面的承印物上。

5. 固化： 根据油墨类型的不同，印刷完成后可能需要干燥（如自然晾干、热风烘干）或固化（如紫外线照射固化）以使油墨牢固附着。

6. 重复： 对于多色印刷，需要更换不同颜色的网版，重复定位和刮印步骤（套色印刷）。

丝印工艺的主要特点：

1. 承印物范围极广： 几乎可以在任何形状、材质、厚度的物体表面印刷（平面、曲面、圆柱体等），适应性极强。

2. 墨层厚实、遮盖力强： 印出的图案色彩鲜艳饱满，立体感强，对承印物底色有非常好的遮盖效果。

3. 油墨种类多样： 可使用水性、油性、溶剂型、UV固化型、热固型、发泡型、香味型等各种特殊功能的油墨。

4. 成本相对较低： 尤其在大批量生产时，制版成本相对平版印刷较低，印刷成本也较低。

5. 操作相对简单： 设备投入可大可小，从手工台版到全自动生产线都有。

6. 耐候性好： 丝印墨层通常较厚且固化牢固，耐磨、耐光、耐溶剂性好，使用寿命较长。

丝印的主要应用领域：

纺织品印花： T恤、帽子、旗帜、帆布包、运动服等。

塑料制品印刷： 包装容器（瓶子、罐子）、电子产品外壳（键盘、面板）、玩具、广告牌、标牌等。

金属印刷： 金属标牌、面板、仪器仪表盘、金属容器等。

玻璃陶瓷印刷： 玻璃瓶、杯子、装饰瓷砖、镜子等。

印刷电路板： 制作PCB上的线路、阻焊层、字符标记（是PCB制造的关键工艺之一）。

纸张纸品： 高档包装盒、贺卡、海报、不干胶标签（尤其需要特殊效果或厚墨层时）。

其他： 皮革、木材、奖牌、纪念品、气模广告等。

与其他印刷方式的比较：

与胶印相比： 丝印墨层厚、承印物适应性广、小批量成本低，但精度和速度通常不如胶印，不适合超精细图文。

与凹印相比： 丝印制版成本低、灵活性高，但墨层均匀性和精细度不如凹印，速度也较慢。

与数码印刷相比： 丝印在大批量时成本优势明显，墨层厚实有质感，可使用特殊油墨。但数码印刷在小批量、个性化、可变数据印刷、精细度方面更有优势，无需制版。

丝印是一种通用性强、适应性广、墨色鲜艳厚实的印刷工艺，特别擅长在各种特殊材质和形状的表面进行印刷，是工业生产和日常生活装饰中不可或缺的印刷技术。