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常用电焊机主要类型解析与选用指南

? 一、电弧焊机(基于电流类型)

1. 交流电焊机(如BX系列)

  • 原理:通过变压器将220V/380V交流电降压为低压交流电,输出具有下降外特性(引弧后电压急剧下降)。
  • 特点:结构简单、成本低、耐磨损,但电弧稳定性较差,易断弧。
  • 应用:焊接厚度≥2.5mm的普通钢板(如钢结构、农机制造)。
  • 常见型号:BX1(动铁式)、BX3(动圈式)、BX6(式)。
  • 2. 直流电焊机(如ZX系列)

  • 原理:将交流电整流为直流电输出,分正负极性。
  • 特点:电弧稳定、飞溅小,支持酸碱性焊条,可精细控制熔深。
  • 应用:生铁、有色金属(铜、铝)、压力容器及高精度焊接。
  • 常见型号:ZX5(可控硅整流)、ZX7(逆变式)。
  • 二、气体保护焊机

    1. 氩弧焊机(TIG焊)

  • 保护气体:氩气等惰性气体,隔绝氧气防氧化。
  • 特点:无飞溅、焊缝美观,可全位置焊接,但效率较低。
  • 应用:不锈钢、铝合金薄板(≤2mm)、管道打底焊。
  • 型号示例:WS(手工钨极)、WSM(脉冲钨极)。
  • 2. 二氧化碳保护焊机(MAG焊)

  • 保护气体:CO?或CO?+氩混合气。
  • 特点:效率高、成本低,适合连续送丝作业,但飞溅较大。
  • 应用:薄板(≤2.5mm)如汽车车身、普通钢构件。
  • 型号示例:NBC(CO?焊)、NB(通用气保焊)。
  • 3. MIG焊机

  • 保护气体:纯氩或氩基混合气。
  • 特点:焊丝自动送进,适用于厚板和中高合金材料。
  • 应用:铝、不锈钢的中厚板焊接。
  • ? 三、特种焊机

    1. 埋弧焊机

  • 原理:电弧在焊剂层下燃烧,自动化程度高。
  • 特点:熔深大、无烟尘,适合高速连续焊。
  • 应用:H型钢、管道、大型储罐。
  • 2. 点焊机/对焊机

  • 点焊:通过电极加压瞬时通电,局部熔接钢板。
  • 对焊:环状工件(如链条、管道)的端面对接。
  • 3. 激光焊机

  • 原理:高能激光束熔化材料,热影响区极小。
  • 特点:精度高、非接触式,可焊微型件(如电子元件)。
  • 参数控制:功率密度、脉冲宽度、离焦量是关键。
  • 4. 等离子切割焊机

  • 原理:压缩电弧形成高温等离子体切割金属。
  • 应用:金属板材切割,替代传统气割。
  • 四、自动化焊机

    1. 半自动焊机

  • 操作:送丝自动,焊动(如MAG/MIG焊)。
  • 优缺点:效率高于手工焊,但质量依赖工人技术。
  • 2. 全自动焊机

  • 类型:机器人焊接、管道自动焊机。
  • 应用:汽车生产线、管道预制(如油气工程)。
  • 五、其他实用类型

    | 类型 | 典型应用 | 备注 |

    |||-|

    | 铝焊机 | 铝合金门窗、航空航天部件 | 需专用交流脉冲输出 |

    | 发动机焊机 | 无电源工地(汽油/柴油驱动) | 便携发电,支持野外作业 |

    | 药皮焊条焊机 | 普通钢厚板,抗风性强 | 无需保护气体,适应性广 |

    选型参考

  • 材料厚度:薄板(≤2mm)优选氩弧焊或CO?焊;厚板(≥6mm)适合埋弧焊或直流焊。
  • 工艺需求:精密件用激光焊,批量生产用自动焊,户外作业用发动机焊机。
  • 成本考量:CO?焊成本最低,氩弧焊设备贵但质量优。
  • 建议结合具体工况(如材料、厚度、环境)选择型号,并优先考虑瑞凌(RILAND)、沪工、凯尔达(Kaierda)等主流品牌的质量稳定性。

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