根据最新的国家标准及行业规范,水泥的规格标准主要分为通用硅酸盐水泥和特种水泥两大类,具体如下:
一、通用硅酸盐水泥(GB 175-2023)
2023年发布的新版国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2023)替代了GB 175-2007及后续修改单,主要内容包括:
1. 分类与组分
按混合材料种类及掺量分为:硅酸盐水泥(P·I/P·II)、普通硅酸盐水泥(P·O)、矿渣硅酸盐水泥(P·S·A/B)、火山灰质硅酸盐水泥(P·P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P·F)、复合硅酸盐水泥(P·C)。
调整部分混合材料替代规则,如普通水泥允许用0-5%的石灰石、砂岩或窑灰替代;矿渣水泥可用0-8%的粉煤灰、火山灰等材料替代。
2. 强度等级
硅酸盐水泥:分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R(R表示早强型)。
普通硅酸盐水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R。
其他四大水泥(矿渣、火山灰、粉煤灰、复合):32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R。但复合水泥的32.5/32.5R已被取消。
3. 技术要求
氧化镁(MgO):硅酸盐水泥中含量上限从5.0%调整为6.0%(需压蒸安定性合格)。
氯离子(Cl?):含量由≤0.06%放宽至≤0.10%。
细度:硅酸盐水泥比表面积≤400 m2/kg;其他水泥以45μm筛余控制(≥5%)。
健康安全指标:新增水溶性六价铬(VI)≤10mg/kg,放射性核素限量符合GB 6566。
4. 检验规则
出厂检验项目包括组分、氯离子、凝结时间、安定性等;型式检验新增压蒸安定性、放射性等指标。
二、特种水泥
特种水泥具有特殊性能或用途,现行国家标准涉及14种,主要包括:
1. 快硬高强水泥
如快硬硅酸盐水泥(3天强度达28天强度的50%以上)。
2. 膨胀与自应力水泥
用于修补裂缝或制造自应力管道,如硫铝酸盐膨胀水泥。
3. 抗硫酸盐水泥
适用于海洋、化工等腐蚀环境,腐蚀系数≥0.8。
4. 油井水泥
耐高温高压,按井深分45°C、75°C、95°C等类型。
5. 白色与彩色水泥
白度分四级,用于装饰工程。
6. 耐火水泥
耐高温达1580°C以上,如铝酸盐耐火水泥。
三、其他相关标准
1. 细度检测:依据GB/T 1345-2005,采用负压筛、水筛或手工筛法。
2. 环保要求:HJ 2519-2012规定水泥生产需减少温室气体排放,并控制铵离子等污染物。
水泥规格标准以通用硅酸盐水泥GB 175-2023为核心,涵盖组分、强度、安全及环保指标,特种水泥则根据不同工程需求制定专项标准。实际应用中需结合工程特性选择合适类型,并关注最新国标动态。